
雲南數(shù)控鑽銑床加(jiā)工
四坐标聯(lian)動加工。所示(shì)的飛機大梁(liáng)其加工表面(miàn)是直紋扭曲(qǔ)🌈面若用三坐(zuo)标聯動機床(chuang)和球頭銑刀(dao)加工,不但生(sheng)産率低,而且(qiě)零件表面的(de)表面粗糙度(du)也很差。以采(cǎi)用圓柱銑刀(dao)🥰周邊切㊙️削方(fāng)式,在四坐标(biāo)機✌️床上加工(gōng),除三個移動(dong)坐标的聯動(dong)外,為保刀具(ju)與📧工件型面(mian)在全長上始(shi)終貼合,刀具(jù)還🔴應繞O1(或O2)做(zuo)擺🙇♀️動聯動。此(cǐ)擺動聯動導(dao)緻直線移動(dong)坐标要有附(fù)加的補償移(yí)動,其附加運(yùn)動量與擺心(xīn)的位置有關(guan),也需在編程(chéng)時進行計算(suàn)。加工程序要(yao)決定💔四個坐(zuò)标軸的位移(yi)㊙️指令,以控制(zhì)四軸聯動加(jiā)工,因此編程(cheng)相🔴當複雜的(de)。
三坐(zuò)标聯動加工(gōng)。内循環滾珠(zhū)螺母的回珠(zhū)器其滾道母(mu)線🌈SS'為一條空(kong)間曲線,它可(kě)用空間直線(xiàn)去逼近,可在(zài)有空間直線(xiàn)插補功能的(de)三坐标聯動(dòng)床上加工。但(dàn)是編程計算(suàn)較複雜,其加(jia)工程序可采(cǎi)用自動編程(chéng)系統🏃🏻來編制(zhi)。五坐标聯動(dòng)加工。所有的(de)空間輪廓幾(jǐ)乎都可以用(yòng)球頭銑刀按(an)“行切法”進行(háng)加工。對于一(yi)些大型的曲(qǔ)面輪廓,零件(jiàn)尺寸和曲面(miàn)的曲率半徑(jìng)都比較大,改(gai)用面銑刀進(jìn)行加工,可以(yǐ)提高生産🌈率(lǜ)、減少加工的(de)殘🔱留量(減小(xiǎo)表面粗糙🌏度(dù)Ra值)。

雲南數控鑽(zuàn)銑床加工
數(shù)控銑床銑削(xuē)常用銑刀:鍵(jian)槽銑刀,鍵槽(cao)銑刀即兩齒(chǐ)中心🍓切削立(lì)銑刀。圓柱面(mian)上和端面上(shang)都有切削💛刃(ren),兼♋有鑽頭和(hé)立銑刀的功(gong)能。端面刃延(yan)至圓中心,使(shǐ)立銑刀可以(yi)沿其軸向鑽(zuan)孔✍️,切出鍵槽(cao)深;又可以像(xiàng)立銑刀,用圓(yuán)柱面上刀刃(ren)銑削出鍵槽(cao)長度。銑削時(shi),立銑刀先對(duì)工件鑽孔,然(rán)後沿工件🤞軸(zhóu)線銑出鍵槽(cáo)全長。鑽銑刀(dao)🤩,鑽銑也稱插(chā)銑,鑽銑是高(gao)效率👅切除☎️加(jiā)工餘量的加(jia)工♋方法,常🈲用(yong)于粗加工。

雲南(nan)數控鑽銑床(chuang)加工
螺紋銑(xǐ)刀,螺紋銑刀(dāo)用于銑削内(nèi)、外蝶紋表面(miàn)。鼓形銑刀,鼓(gǔ)💘形💃🏻銑刀切削(xue)刃分布在半(bàn)徑為R的中凸(tū)的鼓🌈形外廓(kuo)上,其端面無(wú)切削💁刃。銑削(xuē)時控制銑刀(dāo)上下位置,從(cong)而改變刀刃(ren)的⭐切削部位(wèi),可以在工件(jiàn)上加工出由(yóu)負到正的不(bú)🔅同斜角表面(mian),常用于數控(kong)銑床和加工(gōng)中心加工立(lì)體曲🛀面。R值越(yue)小,鼓形銑刀(dāo)所能加工的(de)斜角範♋圍越(yuè)廣,而加工後(hòu)的表面粗糙(cao)度值✂️也越高(gao)。這種刀具🌈的(de)缺點是:刃磨(mo)困難,切削條(tiao)件差,而且不(bú)能加工有底(dǐ)的輪廓。成形(xing)銑刀,常見的(de)幾種成形銑(xǐ)刀,成形銑刀(dāo)一般為專💃用(yong)刀具,即為某(mou)個工😍件或某(mǒu)項加工内容(rong)而專☂️門制造(zao)(刃磨)的。它适(shì)用于加工特(tè)定形狀面和(hé)特形💯的孔、糟(zāo),常用于型模(mó)加工。
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